铆钉连接 铆钉是由顶锻性能好的铆钉钢制成。铆钉连接的施工程序，是先在被连接的构件上，制成比钉径大1.0～1.5毫米的孔。然后将一端有半圆钉头的铆钉加热到呈樱桃红色，塞入孔内，再用铆钉或铆钉机进行铆合，底层箱型截面钢柱加工公司，使铆钉填满钉孔，并打成另一铆钉头。铆钉在铆合后冷却收缩，对被连接的板束产生夹紧力，这有利于传力。铆钉连接的韧性和塑性都比较好。但铆接比栓接费工，比焊接费料，只用于承受较大的动力荷载的大跨度钢结构。一般情况下在工厂几乎为焊接所代替，底层箱型截面钢柱加工，在工地几乎为高强度螺栓连接所代替。

（3） 电渣焊和气电立焊在引弧和熄弧时可使用钢制或铜制引熄弧块。电渣焊使用的铜制引熄弧块长度不应小于100mm，引弧槽的深度不应小于50mm，引弧槽的截面积应与正式电渣焊接头的截面积一致，可在引弧块的底部加入适当的碎焊丝（D1mmx1mm）便于起弧。

（4）电渣焊用焊丝应控制S、P含量，底层箱型截面钢柱加工费用，同时应具有较高的脱氧元素含量。

（5） 电渣焊采用I型坡口（图7.15.5）时，坡口间隙b与板厚t的关系应符合7.17.5的规定。

1）采用合理的施焊次序：例如钢板对接时采用分段退焊，厚焊缝采用分层焊，工字形截面按对角跳焊等；

2）施焊前给构件一个和焊接变形相反的预变形，使构件在焊后产生的焊接变形与之正好抵消；

3）对于小尺寸焊件，在施焊前预热，底层箱型截面钢柱加工定制，或施焊后回火（加热至600°C左右，然后缓慢冷却），可以消除焊接残余应力。也可以用机械方法或氧炔焰局部加热反弯以消除焊接变形。

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