1、钢结构制作工艺要点

(1)严格遵循材料采购控制流程：制作单位提出材料采购计划→钢结构项目部复核→驻厂代表监督检查实际到货情况。

(2)随时把握市场情况与关键材料的储备情况，建立关键材料预警机制， 对采购的材料按照规定进行检测的同时按照规范进行复查。

(3)对构件的下料、装配、焊接等工艺进行复核，保证工艺的先进性与合理性，同时按照规范对构件进行尺寸复合。

(4)钢材在切割前先进行表面防腐预处理，钢结构箱型截面壁板加工，并进行变形矫正。

工厂预拼装施工工艺要点：

(1)拼装胎架设计应以构件在胎架上使胎架不变形、弯曲为原则，拼装场地必须做硬化处理，钢结构箱型截面壁板加工公司，以保证构件上胎架后不出现下沉现象。

(2)地样线划制前，先用CAD软件设计并绘制出构件拼装时的投影图，划线时严格按照图纸尺寸执行。

(3)构件组对，检查构件拼装是否吻合，特别是连接耳板处否错位，并及时做出调整。

(4)拼装完成，构件吊离胎架时应做好构件保护措施，防止构件碰撞变形。

（3） 电渣焊和气电立焊在引弧和熄弧时可使用钢制或铜制引熄弧块。电渣焊使用的铜制引熄弧块长度不应小于100mm，钢结构箱型截面壁板加工工程承包，引弧槽的深度不应小于50mm，引弧槽的截面积应与正式电渣焊接头的截面积一致，可在引弧块的底部加入适当的碎焊丝（D1mmx1mm）便于起弧。

（4）电渣焊用焊丝应控制S、P含量，同时应具有较高的脱氧元素含量。

（5） 电渣焊采用I型坡口（图7.15.5）时，坡口间隙b与板厚t的关系应符合7.17.5的规定。

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